冷彎成(chéng)型生産線(xian)是通過順(shùn)序配置的(de)多道次成(chéng)型軋輥，把(bǎ)卷材、帶材(cai)、型材等金(jin)屬闆帶不(bú)斷地進行(hang)橫向彎曲(qu)，以制成特(te)定斷面❤️型(xíng)材的塑性(xìng)加工工藝(yì)的機械。
以(yǐ)鋼珠滑軌(guǐ)機軋輥設(shè)計制造特(te)點：
1、各道次(cì)平均受力(li)原則，全線(xiàn)滾輪平均(jun1)受力，磨損(sǔn)均👄衡，延長(zhǎng)🌍軋輥使用(yòng)壽命。
2、軋輥(gun)采用C12MoV 材料(liao)是利用其(qí)耐磨性能(néng)，但具體的(de)強度與硬(ying)度📱是🤞矛盾(dùn)的，熱處理(li)時要利用(yong)C12MoV的紅硬性(xìng)，淬火後，兩(liǎng)♈次甚至三(sān)次回火才(cái)能達到硬(ying)度。
3、軌道圓(yuan)弧部位是(shi)滑軌核心(xīn)部位，前幾(ji)道壓成型(xíng)後的圓弧(hu)位，在後道(dao)次軋折立(lì)邊時，應對(duì)已成型的(de)圓弧，通⛷️過(guo)上下軋輥(gǔn)或橫輪，進(jin)行有效管(guan)束保護，不(bu)然，材料在(zai)♈拉伸過程(cheng)中圓弧位(wei)一定會變(biàn)化，R變小成(chéng)為三角形(xing)，鋼珠不到(dào)底，兩點接(jie)觸🔞産生噪(zào)音，R變大時(shí)，配✏️合軌産(chan)生晃動，滑(huá)軌使用時(shí)軌迹模糊(hú)，受力不均(jun)，滑🔞軌變形(xíng)，縮短壽命(mìng)。
4、滾壓穩定(ding)性問題，生(shēng)産中經常(chang)碰到材料(liao)在滾道中(zhōng)左右偏擺(bai)💛的❄️問題，實(shi)際上是單(dan)組滾輪受(shou)不對稱，左(zuo)邊受力大(da)，材料往右(you)邊偏擺；右(you)邊受力大(da)，材料往左(zuǒ)邊偏擺
解(jie)結的方法(fǎ)是編輯
a：變(biàn)形區中性(xìng)層計算準(zhǔn)确，變形區(qū)内用料計(jì)算準确，滾(gun)輪加工對(dui)稱度好。
b：不(bu)變形區域(yù)盡量不受(shou)壓（如滑軌(gui)底部），裝配(pèi)時上下滾(gun)輪各區✌️域(yu)間 隙保持(chi)一緻。
c：材料(liao)咬入前，應(yīng)根據前道(dao)滾壓狀态(tai)，設置引導(dǎo)斜口㊙️，在穩(wen)❌定🌏受壓前(qián)，材料在滾(gǔn)内滑移平(ping)穩。
5、生産中(zhong)彎曲扭曲(qǔ)的問題，主(zhǔ)要是受力(lì)不平衡産(chǎn)生🏒的，左右(you)受力不平(píng)衡，左右彎(wan)曲，上下受(shou)力不平衡(héng)，産生扭曲(qu)。解決方法(fǎ)：設🏒計受力(li)均衡，加工(gōng)準确，安裝(zhuāng)調整方便(biàn)。
6、滾輪加工(gōng)準确度是(shi)關鍵，為此(cǐ)，專門制作(zuo)專用工具(ju)在投影儀(yí)下，放大20倍(bèi)進行檢測(ce)。

7、主傳動邊(bian)，采用滾子(zǐ)錐軸承，确(que)保主軸徑(jìng)向跳動在(zài)0.04MM以💚内外，保(bǎo)證主軸不(bú)會左右竄(cuàn)動，普通球(qiu)軸承自身(shēn)存在間隙(xi)，在精确傳(chuan)🌈動中不能(neng)避免軸向(xiàng)竄動。

非标定制(zhì)冷彎成型(xíng)生産線