冷(leng)彎成型(xíng)生産線(xian)是通過(guo)順序配(pèi)置的多(duo)道次成(cheng)型軋🌂輥(gǔn)，把卷材(cai)、帶材、型(xing)材等金(jīn)屬闆帶(dai)不斷地(di)進行橫(heng)向彎曲(qǔ)，以♊制成(chéng)特定斷(duan)面型材(cái)的塑性(xing)加工工(gong)藝的機(ji)械。
以鋼(gang)珠滑軌(gui)機軋輥(gǔn)設計制(zhi)造特點(dian)：
1、各道次(ci)平均受(shou)力原則(ze)，全線滾(gǔn)輪平均(jun)受力，磨(mó)損均衡(heng)，延🤞長🧡軋(zha)輥使用(yong)壽命。
2、軋(zhá)輥采用(yong)C12MoV 材料是(shì)利用其(qí)耐磨性(xìng)能，但具(jù)體的強(qiang)度與硬(ying)度🌈是❗矛(mao)盾的，熱(re)處理時(shí)要利用(yong)C12MoV的紅硬(yìng)性，淬火(huo)🌈後，兩次(ci)甚✊至三(san)次回火(huǒ)才能達(dá)到硬度(dù)。
3、軌道圓(yuán)弧部位(wei)是滑軌(guǐ)核心部(bu)位，前幾(jǐ)道壓成(chéng)型後的(de)圓弧📧位(wèi)，在後道(dào)次軋折(she)立邊時(shí)，應對已(yi)成型的(de)圓弧，通(tōng)過上😄下(xià)軋輥或(huo)☔橫輪，進(jin)行有效(xiao)管束保(bao)護，不然(rán)，材料在(zai)拉伸過(guò)程中圓(yuán)弧位一(yi)定會變(biàn)化，R變小(xiǎo)成為三(sān)角形，鋼(gāng)珠不到(dào)底，兩點(diǎn)接觸産(chan)生噪音(yin)，R變大時(shi)，配🔆合軌(guǐ)産生晃(huǎng)動，滑軌(guǐ)使用時(shí)軌迹模(mo)糊，受力(li)不均，滑(huá)軌變形(xíng)，縮短壽(shou)💰命。
4、滾壓(yā)穩定性(xìng)問題，生(shēng)産中經(jing)常碰到(dào)材料在(zài)滾道中(zhōng)左右偏(pian)🔞擺的問(wèn)題，實際(jì)上是單(dān)組滾輪(lun)受不對(dui)稱，左邊(biān)受力大(da)⛹🏻‍♀️，材料往(wǎng)右邊偏(piān)擺；右邊(biān)受力大(dà)，材料往(wǎng)左邊偏(pian)擺
解結(jie)的方法(fǎ)是編輯(ji)
a：變形區(qū)中性層(céng)計算準(zhun)确，變形(xing)區内用(yòng)料計算(suàn)準确🍓，滾(gǔn)輪加工(gong)對稱度(du)好。
b：不變(biàn)形區域(yù)盡量不(bu)受壓（如(rú)滑軌底(dǐ)部），裝配(pèi)時上下(xià)💃🏻滾輪各(gè)區域間(jian) 隙保持(chi)一緻。
c：材(cái)料咬入(ru)前，應根(gēn)據前道(dào)滾壓狀(zhuàng)态，設置(zhi)引導斜(xie)口，在💃🏻穩(wen)定受壓(ya)前，材料(liào)在滾内(nei)滑移平(píng)穩。
5、生産(chan)中彎曲(qu)扭曲的(de)問題，主(zhǔ)要是受(shòu)力不平(ping)衡産生(shēng)的，左右(you)受力不(bu)平衡，左(zuo)右彎曲(qǔ)，上下受(shòu)力不平(píng)衡，産生(shēng)扭👄曲。解(jiě)決方法(fa)：設🌈計受(shòu)力均衡(heng)，加工準(zhǔn)确，安裝(zhuang)調整方(fāng)便。
6、滾輪(lún)加工準(zhun)确度是(shì)關鍵，為(wéi)此，專門(men)制作專(zhuan)用工具(ju)在投影(ying)儀下，放(fàng)大20倍進(jin)行檢測(ce)。

7、主傳動(dòng)邊，采用(yong)滾子錐(zhui)軸承，确(què)保主軸(zhóu)徑向跳(tiao)動在0.04MM以(yǐ)内外，保(bǎo)證主軸(zhóu)不會左(zuo)右竄動(dong)，普通球(qiú)軸承自(zì)身存在(zài)間隙，在(zai)精确傳(chuán)動中不(bú)能避免(mian)軸向竄(cuan)動。

非(fēi)标定制(zhi)冷彎成(chéng)型生産(chan)線