冷彎成(cheng)型生産線是(shi)通過順序配(pei)置的多道次(cì)成型軋輥🛀🏻，把(ba)卷材、帶材、型(xíng)材等金屬闆(pǎn)帶不斷地進(jìn)行橫向彎曲(qǔ)，以制成特定(dìng)斷面型材的(de)塑性加工工(gong)藝的🔞機械。
以(yi)鋼珠滑軌機(ji)軋輥設計制(zhì)造特點：
1、各道(dào)次平均受力(lì)原則，全線滾(gǔn)輪平均受力(lì)，磨損均衡🧡，延(yan)長軋🔅輥💋使用(yong)壽命。
2、軋輥采(cai)用C12MoV 材料是利(li)用其耐磨性(xìng)能，但具體的(de)強度與硬度(dù)是矛💞盾的，熱(re)處理時要利(li)用C12MoV的紅硬性(xìng)，淬火後，兩次(cì)甚至三⭐次回(hui)火才能達到(dao)硬度。
3、軌道圓(yuan)弧部位是滑(huá)軌核心部位(wèi)，前幾道壓成(cheng)型後的圓弧(hú)👄位，在⛱️後道次(ci)軋折立邊時(shi)，應對已成型(xing)的圓弧，通過(guò)上🌂下軋輥或(huo)橫輪，進行有(you)效管束保護(hu)，不然，材料在(zài)拉伸過程中(zhōng)圓弧位一定(dìng)會變㊙️化，R變小(xiǎo)成為三角形(xíng)，鋼珠不到底(di)，兩點接觸産(chǎn)生噪音，R變大(dà)時，配💯合軌産(chan)生晃動，滑軌(guǐ)使用時軌迹(ji)模糊，受力不(bú)均，滑軌變形(xing)，縮短壽命。
4、滾(gun)壓穩定性問(wen)題，生産中經(jīng)常碰到材料(liao)在滾道中🤞左(zuǒ)右偏擺的問(wèn)題，實際上是(shì)單組滾輪受(shou)不對稱，左邊(bian)受力大🛀🏻，材料(liào)往右⭕邊偏擺(bǎi)；右邊受力大(da)，材料往左邊(biān)偏擺
解結的(de)方法是編輯(jí)
a：變形區中性(xìng)層計算準确(què)，變形區内用(yòng)料計算準确(què)，滾輪加工對(dui)稱度好。
b：不變(biàn)形區域盡量(liàng)不受壓（如滑(huá)軌底部），裝配(pei)時上下滾👨‍❤️‍👨輪(lun)各區域間 隙(xì)保持一緻。
c：材(cai)料咬入前，應(yīng)根據前道滾(gun)壓狀态，設置(zhi)引導斜口，在(zài)穩🌂定受壓前(qián)，材料在滾内(nei)滑移平穩。
5、生(sheng)産中彎曲扭(niǔ)曲的問題，主(zhu)要是受力不(bú)平衡産生⛱️的(de)，左右♻️受力不(bu)平衡，左右彎(wān)曲，上下受力(lì)不平衡，産生(sheng)扭曲。解🐇決方(fang)法：設計受力(li)均衡，加工準(zhǔn)确，安裝調整(zhěng)方便。
6、滾輪加(jiā)工準确度是(shì)關鍵，為此，專(zhuan)門制作專用(yòng)工具在💚投影(ying)儀下，放大20倍(bèi)進行檢測。

7、主(zhǔ)傳動邊，采用(yong)滾子錐軸承(chéng)，确保主軸徑(jing)向跳動在0.04MM以(yǐ)内外，保證主(zhǔ)軸不會左右(you)竄動，普通球(qiú)軸承自身存(cun)在間隙，在精(jing)确傳🧑🏾‍🤝‍🧑🏼動中不(bu)能避免軸向(xiang)竄動。

非标定(dìng)制冷彎成型(xing)生産線