冷彎成(cheng)型生産線是(shì)通過順序配(pèi)置的多道次(cì)成型軋輥🚶‍♀️，把(ba)卷材🔅、帶材、型(xing)材等金屬闆(pan)帶不斷地進(jìn)行橫🔴向彎曲(qu)，以制成特定(ding)斷面型材的(de)塑性加工工(gong)藝的機械。
以(yǐ)鋼珠滑軌機(ji)軋輥設計制(zhi)造特點：
1、各道(dao)次平均受力(lì)原則，全線滾(gun)輪平均受力(li)，磨損均衡，延(yan)長🔅軋輥使用(yong)壽命。
2、軋輥采(cai)用C12MoV 材料是利(lì)用其耐磨性(xìng)能，但具體的(de)強度與硬度(du)是矛盾的，熱(rè)處理時要利(li)用C12MoV的紅硬性(xìng)，淬火後，兩次(cì)甚至三次回(huí)火才能達到(dào)硬度。
3、軌道圓(yuán)弧部位是滑(huá)軌核心部位(wèi)，前幾道壓成(chéng)型後的圓⭕弧(hu)🥵位⛷️，在✂️後道次(ci)軋折立邊時(shí)，應對已成型(xing)的圓弧，通過(guo)上♋下軋輥或(huò)橫輪，進行有(you)效管束保護(hu)，不然，材料在(zai)拉伸過程中(zhōng)圓🎯弧位一定(ding)會變化，R變小(xiǎo)成為三角形(xing)，鋼珠不到底(dǐ)，兩點接觸🐇産(chan)生噪音，R變大(dà)時，配合軌産(chǎn)生晃動，滑軌(guǐ)使用時軌迹(ji)模糊，受力不(bu)均，滑軌變形(xing)，縮短壽🈲命。
4、滾(gun)壓穩定性問(wèn)題，生産中經(jing)常碰到材料(liao)在滾道中左(zuo)右偏擺👨‍❤️‍👨的問(wen)題，實際上是(shi)單組滾輪受(shòu)不對稱，左邊(bian)受力大🐅，材料(liào)往右☁️邊偏擺(bai)；右邊受力大(dà)，材料往左邊(biān)偏擺
解結的(de)方法是編輯(jí)
a：變形區中性(xing)層計算準确(què)，變形區内用(yong)料計算準确(que)，滾輪加工對(duì)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼稱度好。
b：不變(bian)形區域盡量(liang)不受壓（如滑(hua)軌底部），裝配(pei)時上下滾🌈輪(lun)各區域間 隙(xi)保持一緻。
c：材(cai)料咬入前，應(yīng)根據前道滾(gun)壓狀态，設置(zhì)引導斜口，在(zai)穩定受⭐壓⭕前(qian)，材料在滾内(nèi)滑移平穩。
5、生(shēng)産中彎曲扭(niu)曲的問題，主(zhǔ)要是受力不(bu)平衡産生的(de)，左右受力🌏不(bú)平衡，左右彎(wān)曲，上下受力(lì)不平衡，産生(sheng)扭曲。解❤️決方(fang)法：設計受力(lì)均衡，加工準(zhun)确，安裝調整(zhěng)方便。
6、滾輪加(jiā)工準确度是(shi)關鍵，為此，專(zhuan)門制作專用(yòng)工具在投影(yǐng)儀下，放大20倍(bei)進行檢測。

7、主(zhu)傳動邊，采用(yong)滾子錐軸承(chéng)，确保主軸徑(jing)向跳動在0.04MM以(yi)内外🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，保證主(zhu)軸不會左右(yòu)竄動，普通球(qiú)軸承自身存(cún)在間隙⭐，在精(jing)确傳動中♌不(bu)能避免軸向(xiang)竄動。

非标定(ding)制冷彎成型(xing)生産線