（二）、本體結(jié)構

1、本機主(zhǔ)體為三梁(liang)四柱結構(gòu)，由機身、主(zhǔ)缸、頂出缸(gang)等☀️組成。機(ji)身📞由上橫(heng)梁、滑塊、工(gōng)作台、立柱(zhù)、調節螺母(mu)及鎖緊螺(luó)母等組成(chéng)。依✊靠四個(gè)立柱作為(wei)骨架，上橫(héng)梁及工作(zuò)台由鎖緊(jin)螺母緊固(gù)于兩端，機(ji)器精度靠(kao)調節螺母(mǔ)及緊固于(yu)上🥰橫梁的(de)鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑(huá)塊與主缸(gāng)活塞💞杆聯(lian)接，依靠四(sì)柱導向上(shàng)下運動。上(shàng)梁❗、滑塊、工(gōng)作台均為(wéi)鋼闆焊接(jie)結🤞構，焊後(hòu)時效處理(lǐ)，以有效消(xiao)除内應力(li)。

2、本機主缸(gang)采用活塞(sai)式結構形(xíng)式，缸體和(he)活塞杆采(cǎi)用🥵45#鍛♻️鋼制(zhi)造，活塞杆(gǎn)表面進行(hang)中頻淬火(huǒ)後再鍍硬(yìng)💋鉻，表面硬(yìng)🈲度達到HRC45～55，主(zhǔ)缸密封件(jiàn)采用進口(kǒu)材料，密封(fēng)可靠且使(shi)用壽命長(zhǎng)。

3、壓機立柱(zhù)采用45#鍛鋼(gāng)制造，表面(miàn)中頻淬火(huǒ)後再鍍硬(ying)⁉️鉻，表面硬(ying)度達到HRC45～55。

4、滑(huá)塊的位置(zhi)通過行程(chéng)開關來确(què)定的，可任(rèn)意調整。

5、立(lì)柱導向套(tao)采用鋅合(hé)金材料，避(bi)免立柱與(yu)導向套間(jiān)的拉傷和(he)⭐磨損。

（三）、液(yè)壓傳動和(hé)控制系統(tǒng)

液壓系統(tong)置于地面(mian)之上，由電(diàn)動機、泵、閥(fá)塊、壓力顯(xian)示、管路等(děng)組成。

1、閥塊(kuài)

閥塊采用(yong)二通插裝(zhuang)閥，該閥采(cai)用先導控(kòng)制、插裝式(shì)連接，主閥(fá)結構為錐(zhuī)閥式液壓(ya)元件。它具(ju)有結構簡(jian)單、抗污染(ran)能力👈強、性(xìng)❤️能可⁉️靠、流(liu)動阻力小(xiao)、響應快、沖(chòng)📱擊小、控制(zhì)方式靈活(huo)、多機能、三(sān)元化程♋度(du)高、易于集(jí)成等一系(xi)列優點。生(shēng)産廠家：山(shān)東曲阜海(hǎi)德液壓設(she)🈲備有限公(gong)司。

2、充液閥(fa)

充液閥選(xuan)用常閉式(shi)充液閥，結(jié)構緊湊，性(xing)能優良可(kě)靠👈，該🤩閥為(wei)标準通用(yòng)産品。

3、油箱(xiāng)

油箱為鋼(gāng)闆焊接結(jie)構，安裝時(shí)進行酸洗(xǐ)與防鏽處(chu)理。

4、管路

液(ye)壓系統管(guǎn)路盡量采(cai)用法蘭連(lian)接，防止管(guan)路洩漏。

5、壓(yā)力顯示

主(zhu)缸壓力顯(xiǎn)示由壓力(lì)表檢測顯(xian)示。壓力表(biao)采用内充(chong)矽油的抗(kàng)震壓力表(biǎo)。

7、配備油液(yè)過濾系統(tong)，保證機器(qì)運行穩定(dìng)、可靠。

（四）、電(dian)氣控制系(xi)統

本機的(de)電源采用(yòng)三相四線(xian)制，電壓380V、50HZ，控(kòng)制電路為(wei)交流220V，指示(shì)燈電路為(wei)6.3V,電磁閥控(kòng)制電壓為(wei)交💛流220V。

1、本機(ji)設有專用(yong)的電氣箱(xiāng)、安裝在車(chē)間地面上(shang)，距主機間(jian)的位置可(ke)根據需方(fāng)要求。

2、設置(zhi)按鈕盒一(yī)個，可完成(chéng)“雙手壓制(zhì)”、 “緊急停止(zhi)”功能。

3、主要(yao)電氣控制(zhì)元件

(1)交流(liu)接觸器、熱(rè)繼電器-天(tian)正機床電(dian)器有限公(gōng)司産☎️品。

（五(wu)）液壓機操(cao)作方式

1、操(cāo)作方式：調(diào)整、手動、半(ban)自動三種(zhǒng)操作方式(shì)。

2、控制方式(shi)：定壓壓制(zhì)和定程壓(yā)制兩種。

（六(liù)）、安全保護(hu)裝置

1、液壓(ya)保護

（1） 主油(you)缸下腔設(she)有安全溢(yi)流閥，超壓(ya)保護作用(yòng)。

（2） 高壓油泵(beng)，采用壓力(lì)溢流閥保(bǎo)護。

（3） 滑塊支(zhi)承采用液(yè)壓雙保險(xiǎn)回路，以防(fáng)下滑。

2、電氣(qì)保護

（1）雙手(shǒu)操作按鈕(niu)。

（2）電動機過(guo)載及短路(lù)保護采用(yong)自動空氣(qi)開關。

(3) 控制(zhì)電路的短(duan)路保護。

(4)滑(huá)塊下死點(dian)設有超程(chéng)極限無觸(chù)點接近開(kai)關保護。

(5)所(suǒ)有“急停”按(àn)鈕均互鎖(suo)，按壓任一(yī)個，滑塊均(jun1)停止

動作(zuò)。

(6)可靠的電(dian)氣接地裝(zhuang)置。

（七）、設備(bèi)設計、制造(zao)、驗收執行(hang)的标準

1、液(ye)壓機設計(jì)制造按JB3818-1999〈〈液(yè)壓機技術(shu)條件〉〉

2、液壓(yā)機的安全(quán)按JB3915-85〈〈液壓機(jī)安全技術(shu)條件〉〉

3、液壓(ya)系統按GB3766-83〈〈液(yè)壓系統通(tōng)用技術條(tiao)件〉〉

4、電氣系(xì)統按GB/T5226.1-1996〈〈工業(ye)機械電氣(qì)設備通用(yòng)技術條件(jiàn)〉〉

（八）、設備組(zǔ)成、供貨内(nei)容和随機(ji)技術文件(jiàn)

液壓機由(you)本體、液壓(ya)傳動及控(kong)制系統、電(dian)氣傳動及(ji)控制系🌈統(tong)、管路及一(yī)些附件組(zǔ)成。單台壓(yā)機的供貨(huo)内容如下(xia)：

1、本體：包括(kuò)機身、主缸(gang)等（一套）。

2、液(ye)壓傳動及(jí)控制系統(tǒng)裝置包括(kuo)：動力站、管(guan)路、儀表等(deng)控制裝置(zhì)（一套）。

3、電氣(qì)傳動及控(kòng)制裝置包(bāo)括：電氣箱(xiang)、按鈕盒、行(hang)程控制等(deng)（一套）。

4、随機(jī)文件：使用(yòng)說明書、設(shè)備裝箱單(dan)、産品合格(ge)證各🏃三套(tào)。

5、總圖、地基(ji)圖、液壓原(yuán)理圖、主缸(gāng)裝配圖、電(dian)氣原理圖(tu)、程序圖、設(she)備壓力調(diào)整、維護、保(bao)養位置指(zhi)示圖及易(yì)損件全部(bu)圖紙。

6、随機(ji)備品備件(jiàn)：

提供管接(jiē)頭處密封(feng)元件一套(tào)；

提供地腳(jiao)螺栓、螺母(mu)一套；

（九）、液(ye)壓機工作(zuò)環境

1）環境(jìng)溫度：-10～45℃。

2）相對(duì)濕度：≤90%。

（十）、服(fu)務承諾

1、安(an)裝

在用戶(hu)現場進行(háng)安裝、調試(shì)。

2、培訓

在工(gong)廠和用戶(hu)現場提供(gong)培訓。培訓(xun)包括正常(cháng)操作、工作(zuo)原理💞、維修(xiū)保養和操(cāo)作問題的(de)分析。

3、機床(chuang)終驗收後(hou)整機質量(liàng)保修期為(wei)1年。在質保(bao)期内，機床(chuang)發生非誤(wù)操作故障(zhàng)和損壞，均(jun)由供方負(fu)責維修，若(ruò)需方認為(wéi)确需供方(fang)派員來用(yòng)戶方現場(chang)維修🌏，則以(yi)傳真方式(shi)通知供方(fang)，供方應在(zài)2小時内予(yu)以響應，維(wéi)修人員48小(xiǎo)時内到達(da)甲方現場(chang)排除故障(zhang)。

4、設備保修(xiū)期滿後供(gong)方依然能(néng)提供廣泛(fan)而優惠的(de)技✊術支持(chí)㊙️及備件供(gong)應。

備注：

1.接(jiē)受非标定(dìng)制。

2.以上參(can)數作為參(can)考，如有更(gèng)改不另行(hang)通知。

廠家直銷(xiao)各種：液壓(yā)機、油壓機(jī)、壓力機、單(dān)柱液壓機(jī)、雙柱液壓(yā)機、四柱液(yè)壓機、六柱(zhu)液壓機、八(ba)柱液壓機(jī)、龍門液壓(ya)機、框架式(shì)液壓機❗、伺(sì)服液壓機(ji)、成型液壓(ya)機、C型液壓(yā)機、打包液(ye)壓機、熱壓(ya)成型液壓(yā)機、多工位(wei)液壓機、鹽(yán)磚液壓機(jī)、防盜門液(ye)壓機、校正(zheng)液壓機、壓(ya)裝液壓機(jī)、粉末液壓(yā)機、封頭💚液(yè)壓機、包邊(biān)液壓機、數(shu)控液壓機(ji)、設備的安(ān)裝、維修、改(gǎi)造♉等。

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