三妻四🚩妾mv🌈Y32-630T四柱液壓機
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Y32-630T四柱(zhu)液壓機移(yi)機

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Y32-630T四柱式液(yè)壓機技術(shù)參數

項      目(mù)

數   值

單  位(wèi)

備 注

公稱(chēng)力

6300

KN

1000

KN

25

mpa

滑塊(kuài)較大行程(chéng)

900

滑塊(kuài)距工作台(tái)較大距離(lí)

mm

快下(xia)

100

mm/s

工作(zuo)

6

回程

50

工作(zuo)台有效面(miàn)積

1500

mm

1500

機器占(zhan)地面積

4200

mm

前(qian)後

4200

KW

(二)、本體結(jié)構

1、本機主(zhǔ)體為三梁(liáng)四柱結構(gòu),由機身、主(zhǔ)缸、頂出缸(gāng)等組成。機(jī)身🎯由上橫(héng)梁、滑塊、工(gōng)作台、立柱(zhù)、調節螺母(mǔ)及鎖緊螺(luó)母💰等組成(chéng)。依靠四個(gè)立柱作為(wéi)骨架,上橫(héng)梁及工作(zuò)台由鎖緊(jǐn)螺母緊固(gu)于兩端,機(jī)🍉器精度靠(kao)調節螺母(mu)及♻️緊固于(yu)上橫梁的(de)鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑(hua)塊與主缸(gāng)活塞杆聯(lián)接,依靠四(si)柱導向上(shang)下運動。上(shang)梁🔱、滑塊、工(gōng)作台均為(wéi)鋼闆焊接(jie)結🌈構,焊後(hou)時效處🌏理(li),以😄有效消(xiāo)除👌内應力(lì)。

3、壓機立柱(zhù)采用45#鍛鋼(gāng)制造,表面(mian)中頻淬火(huǒ)後再鍍硬(ying)🔅鉻,表☂️面硬(ying)度🎯達到HRC45~55。

4、滑(hua)塊的位置(zhi)通過行程(cheng)開關來确(què)定的,可任(ren)意調整。

5、立(li)柱導向套(tào)采用鋅合(he)金材料,避(bi)免立柱與(yǔ)導向套間(jiān)的拉傷和(hé)磨損。


(三)、液(yè)壓傳動和(hé)控制系統(tong)

液壓系統(tong)置于地面(miàn)之上,由電(dian)動機、泵、閥(fá)塊、壓力顯(xiǎn)示、管🤟路等(děng)組成。

1、閥塊(kuài)

閥塊采用(yòng)二通插裝(zhuang)閥,該閥采(cai)用先導控(kong)制、插裝式(shi)連接✔️,主⭐閥(fa)結構為錐(zhui)閥式液壓(ya)元件。它具(ju)有結構簡(jian)單、抗污染(ran)能力強、性(xìng)能可靠、流(liú)動阻力小(xiao)、響應快、沖(chòng)擊小、控制(zhi)方式🈲靈活(huó)、多機能、三(san)元化程度(dù)高、易于集(ji)㊙️成等一系(xi)列優點。生(shēng)産廠家:山(shan)東曲阜海(hai)德液壓設(she)備有限公(gong)司。

2、充液閥(fá)

充液閥選(xuǎn)用常閉式(shì)充液閥,結(jié)構緊湊,性(xing)能優良可(ke)靠,該閥😍為(wéi)标準通用(yong)産品。

3、油箱(xiāng)

油箱為鋼(gāng)闆焊接結(jié)構,安裝時(shi)進行酸洗(xi)與防鏽處(chu)理。

4、管路

5、壓(yā)力顯示

主(zhǔ)缸壓力顯(xiǎn)示由壓力(li)表檢測顯(xiǎn)示。壓力表(biao)采用内✨充(chong)矽油的抗(kàng)震壓力表(biao)。

7、配備油液(ye)過濾系統(tǒng),保證機器(qì)運行穩定(ding)、可靠。


(四)、電(dian)氣控制系(xì)統

本機的(de)電源采用(yòng)三相四線(xiàn)制,電壓380V、50HZ,控(kòng)制電路為(wei)交流220V,指示(shi)燈電路為(wei)6.3V,電磁閥控(kòng)制電壓為(wei)交流220V。

1、本機(jī)設有專用(yòng)的電氣箱(xiang)、安裝在車(chē)間地面上(shang),距主機間(jiān)的🔞位置可(kě)根據需方(fāng)要求。

2、設置(zhi)按鈕盒一(yī)個,可完成(cheng)“雙手壓制(zhì)”、 “緊急停止(zhi)”功能。

3、主要(yào)電氣控制(zhi)元件

(1)交流(liu)接觸器、熱(re)繼電器-天(tian)正機床電(diàn)器有限公(gōng)司産品。


(五(wǔ))液壓機操(cāo)作方式

1、操(cao)作方式:調(diao)整、手動、半(bàn)自動三種(zhǒng)操作方式(shi)。

2、控制方式(shì):定壓壓制(zhì)和定程壓(ya)制兩種。


(六(liu))、安全保護(hù)裝置

1、液壓(yā)保護

(1) 主油(yóu)缸下腔設(she)有安全溢(yì)流閥,超壓(ya)保護作用(yong)。

(2) 高壓油泵(beng),采用壓力(li)溢流閥保(bǎo)護。

(3) 滑塊支(zhi)承采用液(yè)壓雙保險(xian)回路,以防(fang)下滑。

2、電氣(qì)保護

1)雙手(shǒu)操作按鈕(niu)。

2)電動機過(guò)載及短路(lu)保護采用(yong)自動空氣(qi)開關。

(3) 控制(zhi)電路的短(duǎn)路保護。

(4)滑(huá)塊下死點(diǎn)設有超程(chéng)極限無觸(chù)點接近開(kai)關保護。

(5)所(suo)有“急停”按(àn)鈕均互鎖(suo),按壓任一(yi)個,滑塊均(jun1)停止

動作(zuo)。


(七)、設備(bèi)設計、制造(zao)、驗收執行(hang)的标準

1、液(yè)壓機設計(ji)制造按JB3818-1999〈〈液(ye)壓機技術(shu)條件〉〉

3、液壓(ya)系統按GB3766-83〈〈液(yè)壓系統通(tong)用技術條(tiáo)件〉〉

4、電氣系(xi)統按GB/T5226.1-1996〈〈工業(ye)機械電氣(qì)設備通用(yòng)技術條件(jian)〉〉

(八)、設備組(zǔ)成、供貨内(nei)容和随機(ji)技術文件(jiàn)

液壓機由(yóu)本體、液壓(yā)傳動及控(kong)制系統、電(diàn)氣傳動及(ji)控制系統(tǒng)、管路及一(yī)些附件組(zu)成。單台壓(yā)機的供貨(huò)内容如下(xià):

1、本體:包括(kuo)機身、主缸(gang)等(一套)。

2、液(ye)壓傳動及(ji)控制系統(tong)裝置包括(kuò):動力站、管(guan)路、儀表🚩等(deng)控制裝♊置(zhì)(一套)。

3、電氣(qi)傳動及控(kong)制裝置包(bao)括:電氣箱(xiang)、按鈕盒、行(háng)程控制等(děng)(一套)。

5、總圖、地基(jī)圖、液壓原(yuán)理圖、主缸(gang)裝配圖、電(diàn)氣原理圖(tu)、程序圖、設(she)備壓力調(diao)整、維護、保(bǎo)養位置指(zhǐ)示圖及易(yì)㊙️損件全部(bu)♌圖紙。

6、随機(ji)備品備件(jian):

提供管接(jie)頭處密封(feng)元件一套(tào);

提供地腳(jiao)螺栓、螺母(mu)一套;


九)、液(ye)壓機工作(zuò)環境

1)環境(jìng)溫度:-10~45℃。

2)相對(duì)濕度:≤90%。


(十)、服(fú)務承諾

1、安(ān)裝

在用戶(hù)現場進行(háng)安裝、調試(shì)。

2、培訓

在工(gōng)廠和用戶(hu)現場提供(gong)培訓。培訓(xun)包括正常(chang)操作、工作(zuo)原理♈、維修(xiū)保養和操(cāo)作問題的(de)分析。

3機床(chuang)終驗收後(hou)整機質量(liàng)保修期為(wei)1年。在質保(bǎo)期内,機床(chuáng)發生非誤(wu)操作故障(zhang)和損壞,均(jun1)由供方負(fu)責維修,若(ruo)需方認為(wei)确需供方(fāng)派員來用(yong)戶方現場(chǎng)👨‍❤️‍👨維修,則以(yǐ)傳真方式(shi)通知供方(fāng),供方應在(zai)2小時内予(yǔ)以響應,維(wei)修⛱️人員48小(xiǎo)時内到達(da)甲方現場(chǎng)排除故障(zhàng)。

4、設備保修(xiū)期滿後供(gong)方依然能(néng)提供廣泛(fan)而優惠的(de)技術⭕支持(chí)及備件供(gòng)應。


備注:

1.接(jiē)受非标定(ding)制。

2.以上參(cān)數作為參(can)考,如有更(geng)改不另行(hang)通知。


液壓機(ji)


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