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液壓機(jī)用途與特點
計算(suàn)機優化結構設計(ji),框架式結構,簡單(dān)、經濟、實用。
獨立的電(dian)氣控制系統,工作(zuo)可靠,動作直觀,維(wei)修方便。
采用按鈕(niǔ)集中控制,具有點(dian)動和半自動操作(zuo)方式
通過操作控(kong)制裝置,可實現定(ding)程、定壓兩種成形(xing)工藝,并具有保壓(ya)延時等功能
可選配件
☆ 光栅安(an)全保護裝置
☆ 行程(chéng)、壓力、時間觸摸式(shì)顯示屏系統
☆ PLC可編程控制器
☆ 沖(chong)裁緩沖裝置
☆ 換模(mó)具用浮動導軌和(he)滾動托架
☆ 多種形(xíng)式移動工作台
☆ 液(ye)壓系統加熱、冷卻(què)裝置
☆ 液壓機各種(zhong)型号的下頂缸
☆ 快(kuài)速行程沖液裝置(zhi)
液壓機性能與結(jie)構概述
一、液(yè)壓機性能及結構(gòu)概述
1.1、液壓機(jī)機身采用框架式(shì)結構:由上橫梁、滑(hua)塊、工作台、立♍柱、主(zhǔ)缸、液壓動力系統(tǒng)及電器系統等部(bu) 件組成。上橫梁、滑(huá)塊和工‼️作台🔴采用(yong)優質鋼闆焊接而(ér)成,焊後經高頻振(zhen)☎️動消除焊接應力(lì),液壓機的立柱為(wei)優質45#鋼,表面(miàn)中頻淬火并鍍鉻(ge)處理。
1.2、液壓機(jī)的壓制缸噸位由(you)一隻活塞缸實現(xian),缸體為優質鍛鋼(gāng),活🐉塞杆表面經中(zhōng)頻淬火處理,硬度(dù)高,使用壽命長。油(yóu)缸主要密封件采(cǎi)用優質密封圈,确(que)保密封可靠。
1.3、液壓機的工作台(tai)與滑塊上均有T形槽,便于用戶(hù)模具安裝。
二(er)、液壓機的液壓系(xì)統
2.1、液壓系統(tong)裝置在液壓機的(de)機身右側。
2.2、液(yè)壓系統采用插裝(zhuāng)集成系統,動作靈(líng)敏,工作可靠,密封(fēng)性能❤️好。
2.3、液壓(yā)機泵站由油箱、高(gāo)壓泵、電動機、插裝(zhuang)閥等組成,油箱由(yóu)鋼✨闆焊接。油箱采(cǎi)用封閉式油箱,吸(xi)油區和回油區分(fèn)開、油箱設有清🧑🏽🤝🧑🏻洗(xǐ)窗口和放油塞,使(shi)清洗、換油方便。液(yè)壓機的油🈲泵吸油(yóu)口裝有直通式吸(xī)油濾油器,确🏃🏻♂️保油(you)的清🏃♂️潔度,保證了(le)油泵和閥的使用(yong)🔱壽命。
三、液壓機的電(diàn)氣控制系統
3.2、壓力機的(de)各種報警信号,限(xiàn)位開關與壓機動(dong)作實現程序聯🌈鎖(suo)。
3.3、液壓機設有(you)集中控制面闆,面(miàn)闆上布置有必要(yao)的操作按鈕和選(xuan)擇開關。
液壓機操(cao)作方式
4.2、液壓機(ji)的滑塊行程有行(háng)程控制裝置調整(zheng)。
4.3
液壓機安全保(bǎo)護
5.1、設置急停(tíng)按鈕,按下急停按(an)鈕,壓力機立即停(tíng)電靜止。
5.2、滑塊(kuai)在上、下限位處均(jun)設有限位開關。
5.3、在活塞式油缸(gang)下腔設置液壓支(zhi)撐保險回路。
液壓(ya)機工作環境
6.1、液壓機的電源:三(san)相
6.2、工作環境(jing)溫度:0~40℃
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