液壓機(ji)用途與特點
計算(suàn)機優化結構設計(jì),框架式結構,簡單(dān)、經濟、實用。
液壓控(kong)制采用插裝閥集(jí)成系統,壓力可調(diao),流量穩定,動作🌐可(kě)💘靠,使用壽命長,減(jiǎn)少了連結管路和(hé)洩露點。
獨立的電(dian)氣控制系統,工作(zuò)可靠,動作直觀,維(wéi)修方便。
滑塊的工作壓力(li)、空載快速下行和(he)慢速工進的行程(chéng)範👌圍均🔞可根據工(gong)藝需要進行調整(zheng)。。
可選配件
☆ 光栅安(ān)全保護裝置
☆ 行程(cheng)、壓力、時間觸摸式(shì)顯示屏系統
☆ PLC可編程控制器
☆ 沖(chòng)裁緩沖裝置
☆ 換模(mo)具用浮動導軌和(he)滾動托架
☆ 多種形(xíng)式移動工作台
☆ 液(yè)壓系統加熱、冷卻(que)裝置
☆ 液壓機各種(zhǒng)型号的下頂缸
☆ 快(kuài)速行程沖液裝置(zhì)
液壓機性能與結(jié)構概述
一、液(yè)壓機性能及結構(gòu)概述
1.1、液壓機(ji)機身采用框架式(shì)結構:由上橫梁、滑(hua)塊、工作台、立柱🏃♀️、主(zhu)💋缸🤞、液壓動力系統(tǒng)及電器系統等部(bù) 件組成。上橫梁、滑(hua)塊和工作台采用(yòng)優質鋼闆焊接而(er)成,焊後經高頻振(zhèn)動消除焊接應力(li),液壓機的立柱為(wei)優質45#鋼,表面(mian)中頻淬火并鍍鉻(gè)處理。
1.2、液壓機(jī)的壓制缸噸位由(you)一隻活塞缸實現(xiàn),缸體為🍉優質鍛鋼(gāng)♌,活塞杆表面經中(zhōng)頻淬火處理,硬度(du)高,使🧡用壽命長。油(you)缸主要密封件采(cǎi)用優質密封圈,确(que)保密封可靠。
1.3、液壓機的工作台(tai)與滑塊上均有T形槽,便于用戶(hu)模具安裝。
二(èr)、液壓機的液壓系(xi)統
2.1、液壓系統(tong)裝置在液壓機的(de)機身右側。
2.2、液(ye)壓系統采用插裝(zhuāng)集成系統,動作靈(líng)敏,工作可靠,密封(feng)性能好。
2.3、液壓(yā)機泵站由油箱、高(gao)壓泵、電動機、插裝(zhuāng)閥等組成☎️,油箱由(you)㊙️鋼闆焊接。油箱采(cai)用封閉式油箱,吸(xi)油區和回油區分(fèn)開、油箱設有清🤟洗(xǐ)窗口和放油塞,使(shǐ)清洗♉、換油方便。液(ye)壓機的油泵吸油(you)口裝有直通式吸(xī)油濾油器,确保油(yóu)的清潔度,保證了(le)油泵和閥的使用(yong)壽命。
2.4、液壓系(xi)統密封可靠,不滲(shen)不漏。液壓機主要(yao)管路采用法蘭連(lián)接和抗震管夾。
3.1、獨立的電氣櫃,内(nei)裝空氣開關、繼電(dian)器等電器控制系(xì)💁統。
3.2、壓力機的(de)各種報警信号,限(xian)位開關與壓機動(dòng)作實現程序聯鎖(suǒ)。
3.3
4.1、液壓(yā)機設有點動、半自(zi)動、自動操作(zuo)方式。
4.2、液壓機(ji)的滑塊行程有行(hang)程控制裝置調整(zheng)。
液壓機安全保(bǎo)護
5.1
5.2、滑塊(kuài)在上、下限位處均(jun1)設有限位開關。
5.3
液壓(yā)機工作環境
6.1、液壓機的電源:三(san)相380v 50HZ
6.2、工作環境(jìng)溫度:~℃
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