液壓機用途(tú)與特點
計算機(ji)優化結構設計(ji),框架式結構,簡(jian)單、經濟、實用。
液(ye)壓控制采用插(cha)裝閥集成系統(tong),壓力可調,流量(liang)穩定,動作㊙️可靠(kào),使用壽命長,減(jiǎn)少了連結管路(lu)和洩露點。
獨立(lì)的電氣控制系(xi)統,工作可靠,動(dong)作直觀,維修方(fāng)便。
滑塊的工作壓(ya)力、空載快速下(xia)行和慢速工進(jin)的行程🆚範圍🥵均(jun1)可根據工藝需(xū)要進行調整。。
可(ke)選配件
☆ 光栅安(ān)全保護裝置
☆ 行(hang)程、壓力、時間觸(chu)摸式顯示屏系(xì)統
☆ PLC可編程(chéng)控制器
☆ 沖裁緩(huan)沖裝置
☆ 換模具(ju)用浮動導軌和(he)滾動托架
☆ 多種(zhong)形式移動工作(zuò)台
☆ 液壓系統加(jiā)熱、冷卻裝置
☆ 液(ye)壓機各種型号(hào)的下頂缸
☆ 快速(su)行程沖液裝置(zhi)
液壓機性能與(yǔ)結構概述
一、液壓機性能(neng)及結構概述
1.1、液壓機機身(shen)采用框架式結(jie)構:由上橫梁、滑(huá)塊、工作台、立🌈柱(zhu)、主缸、液壓動力(lì)系統及電器系(xi)統等部 件組成(chéng)。上❓橫梁、滑塊💘和(hé)工作台📐采用優(yōu)質鋼闆焊接而(ér)成,焊後經高頻(pín)振動消除焊接(jie)應力,液壓機的(de)立柱為優質45#鋼,表面中頻(pin)淬火并鍍鉻處(chu)理。
1.2、液壓機(ji)的壓制缸噸位(wèi)由一隻活塞缸(gāng)實現,缸體為優(yōu)質鍛💔鋼,活⭐塞杆(gan)表面經中頻淬(cui)火處理,硬度高(gao),使用壽命長🤟。油(you)缸主要密封件(jian)采用優質密封(feng)圈,确保密封可(ke)靠。
1.3、液壓機(ji)的工作台與滑(hua)塊上均有T形槽,便于用戶(hù)模具安裝。
二、液壓機的液(ye)壓系統
2.1、液(yè)壓系統裝置在(zài)液壓機的機身(shen)右側。
2.2、液壓(ya)系統采用插裝(zhuāng)集成系統,動作(zuo)靈敏,工作可靠(kào),密封性🔞能好。
2.3、液壓機泵站(zhàn)由油箱、高壓泵(beng)、電動機、插裝閥(fá)等組成,油箱由(yóu)鋼闆☎️焊接。油箱(xiāng)采用封閉式油(you)箱,吸油區和回(hui)油🍉區分開、油箱(xiang)設有清洗窗口(kǒu)和放油塞,使清(qing)洗、換油方便。液(ye)壓機的油泵吸(xī)油🌂口裝有🔆直通(tōng)式吸油🌈濾油器(qi),确保油的清潔(jié)度,保證了油泵(bèng)和閥的使用❗壽(shou)命。
2.4、液壓系(xi)統密封可靠,不(bu)滲不漏。液壓機(jī)主要管路采用(yòng)法蘭連接🏃🏻和抗(kang)震管夾。
3.1、獨立的電氣櫃(guì),内裝空氣開關(guan)、繼電器等電器(qi)控制系統。
3.2、壓力機的各種(zhong)報警信号,限位(wèi)開關與壓機動(dong)作實☀️現程序聯(lián)鎖。
3.3
4.1、液(yè)壓機設有點動(dòng)、半自動、自動操作方式。
4.2、液壓機的滑(huá)塊行程有行程(cheng)控制裝置調整(zhěng)。
4.3、操作台上(shàng)的按鈕除完成(cheng)壓力機全部動(dong)作外,還應有“雙(shuang)🐇手壓制✏️”、“回程”、“停(ting)止”、“急停”等按鈕(niǔ)。
液壓機安全保(bao)護
5.1
5.2、滑塊在上(shang)、下限位處均設(shè)有限位開關。
5.3
液壓機工作(zuo)環境
6.1、液壓(yā)機的電源:三相(xiang)380v 50HZ
6.2、工作環境(jing)溫度:~℃
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