500T鹽舔磚液壓機(ji)結構特點和性(xing)能
本液壓機具(ju)有獨立的動力(li)機構及電氣系(xì)統,并采用PLC控制(zhì),可實行調整、半(bàn)自動、自動循環(huan)操作方式。
液壓(ya)機的工作壓力(li)、滑快的行程範(fan)圍均可根據工(gong)藝要求進行調(diào)整;并能完成定(ding)壓定程成型兩(liǎng)種工藝方式。定(ding)壓成型之🧡工藝(yì)方式在壓制後(hòu),具有保壓和延(yan)時自動回程動(dòng)作。
液壓機由主(zhu)機及控制機構(gou)兩大部分組成(chéng),通過管路及電(dian)氣裝置聯系起(qǐ)來,構成整體。主(zhu)機部分包括機(ji)身、主缸、托模缸(gāng)、模架、自動送料(liào)機構、限程裝置(zhi)等。控制機構包(bao)括液壓泵站(動(dong)力系統)、電器箱(xiāng)、移動操縱台等(deng)組成。

現将個部(bù)分結構和作用(yòng)分述如下:
1、 液壓(ya)機機身
液壓機(ji)由上橫梁、滑塊(kuài)、工作台、立柱、鎖(suo)緊螺母和調節(jie)螺母🆚等💁組成,滑(huá)塊内裝有導向(xiang)套,依靠四根立(li)柱為主架,使滑(huá)塊上下運動。上(shang)橫梁及工作台(tái)由鎖緊螺母固(gu)定于兩端,機㊙️器(qì)精度靠調整調(diào)節螺母及固定(dìng)于上橫梁的鎖(suǒ)緊螺母來調整(zheng)。滑塊于主缸活(huo)塞杆采用法蘭(lán)連☔結,在滑塊、工(gong)作台上有T行槽(cao),供用戶安裝摸(mo)具。上橫梁、滑塊(kuài)、工作台采用整(zheng)體鑄鋼件。機器(qì)的立柱、活塞杆(gǎn)采用45号鋼經處(chu)理後,延長機器(qì)的使用壽命
2、液(ye)壓機主油缸布(bù)置在上橫梁孔(kǒng)内,使壓力分布(bu)均勻,油缸🈚體的(de)材料均為45号整(zheng)體鍛鋼。
3、液壓機(jī)主缸
主缸缸體(tǐ)依靠缸口台肩(jiān)及大鎖母即固(gù)于上橫梁㊙️内。活(huo)塞🌈下端用聯結(jié)法蘭、螺栓與滑(hua)塊聯接,作導向(xiàng)用。活塞頭部按(àn)有方向相☁️反的(de)進口YA型密封圈(quan),在活塞杆上裝(zhuāng)有O型密封圈,将(jiang)缸内分成兩📱個(ge)油腔缸上裝有(yǒu)導向🌈套,導向套(tao)的外圓上裝O型(xíng)密封💋圈,借助法(fa)☎️蘭及螺栓鎖緊(jin),以保證缸🌈口密(mi)封。在缸口法蘭(lan)上裝有防塵圈(quan),以🌈保證活塞杆(gǎn)的防💔塵。
4、液壓機(jī)限程裝置
限程(cheng)裝置安裝于機(ji)器側面主要用(yong)來控制滑塊的(de)行程距離。它♍由(yóu)墊鐵、角鐵、感應(yīng)塊、無觸點行程(cheng)開關等組成。兩(liǎng)墊鐵分别固定(dìng)🛀于工作台和上(shàng)橫梁上,以固定(ding)角鐵,在角鐵上(shàng)設有導向槽,通(tōng)過調整行程開(kāi)關的距離💞,控制(zhi)滑塊的行程。
5、液(yè)壓機液壓站
液(yè)壓站由油箱、軸(zhóu)向柱塞泵、電動(dòng)機、二通插裝閥(fa)、濾油🔆器、空氣濾(lü)清器,水冷器組(zu)成。
6、液壓機托模(mo)結構及模具材(cái)質
托模油缸兩(liang)條固定在工作(zuò)台面上,活塞杆(gan)上端用螺栓與(yu)滑動平台連接(jie)成整體,滑台固(gù)定模腔并配有(you)4根導向柱與托(tuō)模缸上下運動(dong),滑台後側配有(yǒu)送料油⭐缸💚,送料(liào)合♊,裝料料鬥與(yu)滑台上下運動(dòng)。模具采用鉻CR12MOV材(cái)質,正常壓制鹽(yán)磚2000-2500T不用更換。
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