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1. 機架采用全(quan)鋼焊接結構,有(you)足夠的強度及(jí)剛性,并通過高(gāo)頻振動消除内(nèi)應力,保證機身(shēn)的整體精度及(jí)良好的📐剛性,兩(liang)缸🐅固定于左右(yòu)立柱(牆闆)上。
2. 通(tong)過間隙調整裝(zhuang)置中的後支點(diǎn)為中心,可實現(xian)快🈲速🈚調💰節刃口(kou)間隙。采用三點(dian)支承滾動夾緊(jǐn)導軌,在左右油(you)缸的驅動下💃作(zuò)上下閘式運動(dong)而完成剪切。
3. 液(ye)壓閘式結構,上(shang)刀架回程裝置(zhi),采用蓄能器式(shi),回😍程速✉️度快。采(cǎi)用三點支承滾(gǔn)動夾緊導軌,精(jīng)度保持性好,刀(dao)架🤞運行平穩,且(qiě)可實現快速調(diào)節刃口間隙。
4.液(ye)壓系統采用整(zhěng)體式邏輯回路(lu),經由順序閥控(kong)制,動作平穩,噪(zào)音低,維護簡單(dān),安全可靠。串聯(lian)油缸結構,同步(bu)性能好,且剪🛀切(qiē)角能調整,剪切(qie)質量高。
5.上刀架(jià)采用内傾結構(gou),便于落料,提高(gāo)了制件的精度(dù)。刀架行程可無(wú)級調節,以提高(gāo)生産效率。矩形(xíng)刀片,四個刃口(kǒu)均可使用,使用(yong)壽命長。上下刀(dao)采用優質42CrMo材料(liao),并全部經熱處(chu)理,以确保其具(jù)有足夠的硬度(dù)及較長的使用(yong)壽命。

6.具有(you)點動、單次等操(cāo)作功能,調試、使(shǐ)用、維修方便。剪(jiǎn)切次數通過計(jì)數器進行控制(zhì)。
7. 壓料裝置當闆(pan)料不平時,可自(zi)由伸縮壓緊在(zài)闆料上。由安裝(zhuang)在機架前面支(zhi)承闆上的多個(gè)壓料油缸🧑🏾🤝🧑🏼組成(cheng),采用整體回路(lù)及獨立式并列(lie)壓緊缸。壓料油(you)缸進油🤩後,壓料(liao)🎯頭在克服接力(li)彈簧的壓力後(hòu)下壓壓緊闆料(liao),在剪切完成後(hòu),借助👅于接力彈(dàn)💋簧的接力而複(fu)位。
8. 通過電位器(qì)進行控制,可實(shí)現定程剪切,且(qiě)剪切行程🚶可🍉調(diao)。燈光線影對線(xiàn)裝置,便于畫線(xiàn)剪切。
9. 電氣控制(zhì)集中可靠,具體(ti)如下:
10. 滾柱式工(gong)作台,送料方便(biàn),并保證工件在(zài)運行時不被劃(hua)🆚傷。後擋料裝置(zhì)采用精密自制(zhì)絲杆,傳動定位(wei)精度高。采用進(jìn)口密封圈專業(yè)制作的油缸控(kong)制刀闆運行。
聯(lian)系人:陶經理
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