Q12-14X2500電動(dòng)機械剪闆機特(te)點：

1. 機架采用全(quan)鋼焊接結構，有(you)足夠的強度及(jí)剛性，并🈲通過高(gao)頻振🏃‍♀️動消除内(nèi)應力，保證機身(shēn)的整體精度及(ji)良好的剛性，兩(liang)缸固定✂️于左右(you)立柱(牆闆)上。

2. 通(tōng)過間隙調整裝(zhuang)置中的後支點(dian)為中心，可實現(xian)快速調節刃口(kou)間隙。采用三點(diǎn)支承滾動夾緊(jǐn)導軌，在左右油(you)缸🙇‍♀️的驅動下💞作(zuo)上下閘式運動(dong)而完成剪切。

3. 液(yè)壓閘式結構，上(shang)刀架回程裝置(zhì)，采用蓄能器式(shi)，回程速度快。采(cai)用三點支承滾(gǔn)動夾緊導軌，精(jīng)度保持性好，刀(dāo)架運行平穩，且(qiě)可實現快速調(diao)節刃口間隙。

4.液(yè)壓系統采用整(zhěng)體式邏輯回路(lu)，經由順序閥控(kong)制，動作平穩，噪(zào)音低，維護簡單(dan)，安全可靠。串聯(lián)油缸結構，同🏃🏻步(bù)性能好，且剪切(qiē)角能調整，剪切(qie)質量高。

5.上刀架(jià)采用内傾結構(gòu)，便于落料，提高(gāo)了制件的精度(dù)。刀架行程可無(wú)級調節，以提高(gāo)生産效率。矩形(xing)刀片，四個刃口(kǒu)均⁉️可使用，使用(yong)壽命長。上下刀(dao)采用優質42CrMo材料(liào)，并全部經熱處(chu)理，以确保其具(jù)有足夠的硬度(dù)及較長的使用(yong)壽命。

6.具有(yǒu)點動、單次等操(cāo)作功能，調試、使(shǐ)用、維修方便。剪(jian)切次數通過計(jì)數器進行控制(zhi)。

7. 壓料裝置當闆(pan)料不平時，可自(zi)由伸縮壓緊在(zai)闆料上。由安裝(zhuang)🏃🏻在機架前面支(zhi)承闆上的多個(gè)壓料油缸組成(cheng)，采用整體回路(lu)及獨立式并列(lie)壓緊缸。壓料油(you)缸進油後，壓料(liào)頭在克服接力(li)彈簧的🥰壓力後(hòu)下壓壓緊闆料(liào)，在剪切完成後(hòu)，借助于接力彈(dàn)簧的接力而複(fu)位。

8. 通過電位器(qì)進行控制，可實(shí)現定程剪切，且(qie)剪切行程❤️可調(diào)。燈光🍓線影對線(xiàn)裝置，便于畫線(xiàn)剪切。

9. 電氣控制(zhi)集中可靠，具體(tǐ)如下：

動力設施(shi)均設于機身内(nei)，通過控制面闆(pan)的按鈕，進行操(cāo)作來控制和實(shi)現。設有腳踏開(kai)關，可通過其直(zhí)接對剪切🔆動作(zuò)進行操作，方便(bian)快捷。電機的過(guo)載和短路，通過(guo)空氣開關進🈲行(háng)保護。

10. 滾柱式工(gong)作台，送料方便(biàn)，并保證工件在(zài)運行時不⭐被劃(hua)傷。後擋料裝置(zhi)采用精密自制(zhi)絲杆，傳動定位(wei)精度🔅高。采用進(jìn)口密🥵封圈專業(yè)制作的油缸控(kòng)制刀闆運行。