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1. 機架采用全鋼焊(han)接結構,有足夠的(de)強度及剛性,并🌏通(tong)過高頻振🔞動消除(chu)内應力,保證機身(shen)的整體精度✏️及良(liáng)好的👉剛性🐉,兩缸固(gù)定💘于左右立柱(牆(qiáng)闆)上。
2. 通過間隙調(diào)整裝置中的後支(zhī)點為中心,可實現(xiàn)快🚶速調節刃口間(jian)隙。采用三點支承(cheng)滾動夾緊導軌,在(zai)左右油缸的驅動(dong)下📱作上下閘式運(yùn)動而完成剪切。
3. 液(yè)壓閘式結構,上刀(dāo)架回程裝置,采用(yong)蓄能器式,回程速(su)度💃🏻快。采用三點支(zhī)承滾動夾緊導軌(gui),精度保持🌍性好,刀(dāo)架運行🤟平穩♋,且可(kě)實現快速調節刃(ren)口間隙。
4.液壓系統(tǒng)采用整體式邏輯(ji)回路,經由順序閥(fá)控制🥰,動作平穩👌,噪(zào)音低,維護簡單,安(an)全可靠。串聯油缸(gāng)結構,同步性能好(hǎo),且剪切角🐆能調整(zheng),剪切質量高。
5.上刀(dao)架采用内傾結構(gòu),便于落料,提高了(le)制件的精度。刀架(jià)行程可無級調節(jie),以提高生産效率(lü)。矩形刀☔片,四個刃(rèn)口均可使用,使用(yong)壽命長。上下刀采(cai)用優質42CrMo材料,并全(quán)部經熱處理,以确(que)保其具有足夠的(de)硬度及較長的使(shǐ)用壽命。

6.具有點動(dong)、單次等操作功能(neng),調試、使用、維修方(fang)便。剪切次數通♻️過(guò)計數器進行控制(zhi)。
7. 壓料裝置當闆料(liào)不平時,可自由伸(shen)縮壓緊在闆料上(shàng)♍。由安裝在機架前(qian)面支承闆上的多(duo)個壓料油缸組成(chéng)🐪,采用整體回路及(jí)獨立式并列壓緊(jǐn)缸。壓料油缸進油(you)後,壓料頭在克服(fú)接力❗彈簧的壓力(lì)後下壓壓緊闆料(liào)💘,在剪切完成後,借(jiè)助于接力彈簧的(de)接力㊙️而複位。
8. 通過(guò)電位器進行控制(zhi),可實現定程剪切(qiē),且剪切行😍程可調(diao)🐪。燈光線影對線裝(zhuāng)置,便于畫線剪切(qiē)。
9. 電氣控制集中可(kě)靠,具體如下:
10. 滾柱式工作台,送(sòng)料方便,并保證工(gong)件在運行時不被(bèi)劃傷。後擋料裝置(zhi)采用精密自制絲(si)杆,傳動定位精度(dù)高。采用進口密封(fēng)圈‼️專業制作的油(yóu)缸控制刀闆運行(hang)。

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