剪闆機(ji)分6大類别：

1、液壓(yā)剪闆機液壓剪(jiǎn)闆機是借于運(yun)動的上刀片和(hé)固定的下刀🌈片(pian)，采用合理的刀(dao)片間隙，刀架沿(yán)着垂線運動，由(you)于沒有前🌍傾角(jiǎo)，因此上刀片斷(duan)面必須加工成(cheng)菱形，刀架沿着(zhe)圓弧線擺♊動，剪(jian)切刀片斷面宜(yi)加工成菱形，故(gu)隻有兩個刀刃(ren)，由于上刀片在(zai)剪切過程中略(luè)有🔴前傾，對各種(zhong)厚度的金屬闆(pan)材施加剪切力(li)，使闆材按所需(xu)要的尺寸斷裂(lie)分離。

2、精密剪闆(pǎn)機工業生産中(zhong)的精密剪闆機(ji)通常由配👅有電(diàn)磁☀️式盤🏃形制動(dòng)器的制動電機(ji)帶動裝有減速(su)器的軸運轉，受(shòu)選擇式腳踏開(kai)關的控制呈瞬(shun)時接合。運用小(xiao)剪切角度和傾(qing)斜的剪切方向(xiang)，使加工件的彎(wān)曲變形降低到(dao)最低限度📞，刀片(piàn)間隙的調整采(cǎi)用手動快調裝(zhuāng)置，非常簡🏃‍♂️便地(di)就能獲得滿意(yì)的刀片間隙。

3、曲(qu)線剪闆機 曲線(xiàn)剪闆機主要指(zhi)采用文字符号(hao)以及數字👄組成(cheng)的指令來實現(xiàn)剪闆機設備動(dong)作控制的技術(shù)，具有無🌈極調節(jiē)的功能，在刀片(pian)之間的距離可(ke)以調🙇‍♀️整，它所控(kòng)制的通常是位(wèi)置、角度、速度等(děng)機械量和與機(ji)械能量流向有(you)關的開關量🈲，在(zài)刃口間✔️隙調整(zheng)有指示牌指示(shì)，是自動化數控(kong)機床在曲線剪(jiǎn)闆機上的一🐕種(zhǒng)體現。

4、QC12Y剪闆機 QC12Y剪闆機(ji)工作原理及構(gou)造QC12Y剪闆機常用(yòng)來剪裁直線邊(bian)緣的闆料毛坯(pi)。QC12Y剪切工藝應能(neng)保證被剪闆料(liao)剪切表面的直(zhi)線性和平行度(dù)要求，并盡量減(jiǎn)♊少闆材扭曲，以(yǐ)獲得高質量的(de)🚶工件。液壓擺式(shi)剪闆機由于是(shi)圓弧運動，而圓(yuán)弧刀片制作又(you)相當困難，一般(bān)是用刀片之後(hòu)做墊🈲鐵補償，所(suǒ)以所得出的間(jiān)隙并不精确，産(chan)品QC12Y剪闆機廣泛(fàn)适用于：輕工、航(hang)空、船舶、冶金、儀(yi)表、電器、不鏽鋼(gāng)制品、鋼結構建(jian)築及裝潢行業(ye)。

5、液壓擺式剪闆(pan)機 液壓擺式剪(jian)闆機由于是圓(yuán)弧運動，而圓弧(hu)刀片制作又相(xiàng)當困難，一般是(shì)用刀片之後做(zuò)墊鐵補，所❄️以所(suo)得出的間隙并(bìng)不精确，剪出來(lái)的闆料♻️也不是(shì)很理想，剪切厚(hou)度小于10mm的剪闆(pǎn)機多👄為機械傳(chuan)動，大于10mm的為液(yè)壓動傳動，因為(wéi)🥰是弧形運動，其(qi)刀片也🏒不能做(zuò)成矩形，而應做(zuò)成銳角，所以刀(dao)片的受力情況(kuàng)🏃‍♀️也不理想，刀片(pian)損傷也較厲害(hài)。

6、PCB剪闆機 PCB剪闆機(jī)是電氣混合式(shì)設計，雙直刀分(fèn)切，特🐇别适用于(yu)分割精密SMD薄闆(pǎn),鋁線路闆，将切(qiē)闆時所産🏃生的(de)内應力降至180MPa以(yi)⭕下,避♋免錫裂，防(fáng)止精密零件受(shou)損，PCB剪闆機外形(xíng)尺寸[長×寬×高]700×300×400m，工(gong)作氣壓0.50-0.70Mpa幹燥氣(qi)源，最大分闆長(zhǎng)度450mm。 萊垍頭條

7、電(diàn)動剪闆機 電動(dòng)剪闆機主要用(yòng)于平面切割非(fēi)規⛹🏻‍♀️則圖形，采📧用(yong)抵抗鍵形式離(li)合器結構和開(kai)式齒輪傳動，并(bìng)采🔞用較先進電(diàn)器（腳踏開關、手(shǒu)動開關）操作，噪(zào)音小操作維🈲護(hù)方便🔞。采用全鋼(gāng)焊接結構，結構(gòu)簡單，操作簡便(bian)，造型美觀，能耗(hao)低。從理論上講(jiang)隻要用🔞AUTOCAD能畫出(chū)來的圖形就能(neng)切割。産品廣泛(fan)用于機械、五🧡金(jīn)、電機、電器、汽車(chē)。