旋(xuan)挖(wa)鑽(zuan)機液(ye)壓馬(ma)達隻要将(jiang)配流盤與閥(fa)盤(pan)這一對摩擦副(fu)的配合關系恢複，就(jiu)可以(yi)恢複(fu)液壓馬(ma)達的性能。而(er)選配合适的輸出軸(zhou)油封(feng)，即可排(pai)除液壓(ya)馬達的漏油故(gu)障。

    1、配流盤的修(xiu)複

    将配流盤清(qing)洗後(hou)，用壓(ya)縮空(kong)氣吹(chui)幹淨(jing)。用外徑千分尺(chi)或百(bai)分表測(ce)量(liang)配油(you)盤沒(mei)有磨損處(chu)的厚(hou)度h1及(ji)磨損量（測(ce)量(liang)h1是爲調(diao)整配流盤預緊(jin)彈簧(huang)的彈力提(ti)供依據(ju)）。

    2、閥盤的修複

    閥盤的研(yan)磨與配流盤的(de)研磨(mo)要求相同(tong)，隻是磨(mo)削(xue)量不(bu)大，不(bu)需對其厚(hou)度進行測(ce)量。在研磨(mo)閥盤與配(pei)油盤(pan)形成(cheng)摩擦(ca)副的(de)結合面時(shi)，其對稱面爲研(yan)磨基準面。

    由于閥盤外(wai)表(biao)面的局部(bu)有(you)漆及受(shou)外力作用其邊(bian)沿局部(bu)凹凸(tu)不(bu)平，影響被(bei)研磨(mo)面的精(jing)度要求(qiu)。所以在研(yan)磨前(qian)應進(jin)行清理和(he)修整，有條件的(de)可将(jiang)其外(wai)露處(chu)倒角45°(寬1~1.5mm),然後進(jin)行平面度檢查(cha)，研磨基準面的(de)平面(mian)度應≤0.01mm。應在(zai)保證(zheng)基準面符合要求(qiu)後(hou)，再對(dui)其對稱的(de)端面進行(hang)研磨。閥盤(pan)研磨後允(yun)許遺留少(shao)許(xu)輕微劃(hua)痕。

    3、輸出(chu)軸(zhou)油封的選(xuan)配

    油封爲(wei)易(yi)損件，英制标(biao)準的油(you)封不好(hao)采購，且供(gong)貨周(zhou)期長。爲提高輸出軸油(you)封(feng)的維(wei)修性能(neng)和(he)通用(yong)性能，決定(ding)遵(zun)循不改(gai)動或(huo)少改(gai)動尺寸的(de)原則(ze)，将其(qi)改爲公制(zhi)标準，以保(bao)證其(qi)原有(you)性(xing)能及(ji)強(qiang)度。