安全就(jiu)是(shi)生命，責(ze)任重于泰(tai)山。确保施(shi)工安全，不僅要(yao)規範施(shi)工，嚴格(ge)遵守安(an)全(quan)生産守則，更(geng)要(yao)重視(shi)施工流程中的(de)每一個環節，不(bu)因小(xiao)失大。這份履帶挖掘機安全操作(zuo)規程與(yu)維護(hu)方法(fa)小貼(tie)士請收好！

履帶(dai)式挖(wa)掘(jue)機安全(quan)操作規程

01作業(ye)前(qian)準(zhun)備<<<<

1、仔細閱(yue)讀挖(wa)掘(jue)機(ji)相關(guan)使用說(shuo)明(ming)材料，熟悉(xi)所駕(jia)駛車輛的使用和保(bao)養狀況。  

2、詳細了(le)解施(shi)工現場任(ren)務情況，檢查挖掘機(ji)停機處土(tu)壤堅實性和平(ping)穩性(xing)。在挖掘基(ji)坑、溝槽時，檢(jian)查(cha)路塹(qian)和溝(gou)槽邊(bian)坡穩定性。 

3、嚴禁任何(he)人員在作業區内停留，工(gong)作場地(di)應便于(yu)自卸車出(chu)入。 

4、檢查挖掘機(ji)液壓(ya)系統(tong)、發動機、傳動裝置、制(zhi)動裝(zhuang)置、回轉裝置(zhi)以(yi)及儀器、儀表，在(zai)經試運轉并确(que)認正(zheng)常後才可(ke)以工作。

02作(zuo)業與(yu)行駛(shi)中要求<<<<

1、操(cao)作開(kai)始前(qian)應發出信号。 

2、作業 時(shi)，要注意選擇和創造(zao)合理的工(gong)作面，嚴禁(jin)掏洞挖掘。嚴禁将挖(wa)掘機布置(zhi)在兩個挖掘面内同(tong)時作業。嚴(yan)禁在(zai)電線等高空架(jia)設物下(xia)作(zuo)業。 

3、作(zuo)業時，禁止(zhi)随便(bian)調節(jie)發動機、調(diao)速器以(yi)及(ji)液壓(ya)系統、電(dian)器系統。禁止(zhi)用鏟(chan)鬥擊(ji)碎或用回轉機械方式(shi)破(po)碎堅(jian)固物體。禁(jin)止用(yong)鏟鬥(dou)杆(gan)或(huo)鏟鬥(dou)油缸頂起挖掘機。禁(jin)止用挖掘(jue)機動臂拖(tuo)拉位于側面重物。禁(jin)止工(gong)作裝置以突然下(xia)降(jiang)的方(fang)式進(jin)行挖掘。 

4、挖(wa)掘機(ji)應在汽車停穩(wen)後再進行(hang)裝料，卸料時，在(zai)不碰及汽(qi)車任(ren)何部(bu)位的情況(kuang)下，鏟鬥應盡量放(fang)低，并禁(jin)止鏟(chan)鬥從駕駛室上越過(guo)。 

5、液(ye)壓挖掘(jue)機正常(chang)工作時，液壓(ya)油溫應在(zai)50度到80度之(zhi)間。機(ji)械使(shi)用前，若低(di)于20度時(shi)，要進行預熱(re)運(yun)轉。達到或超(chao)過80度(du)時，應(ying)停機散熱。

03 作業(ye)後要求(qiu) <<<<

1、挖(wa)掘(jue)機(ji)行走(zou)時，應(ying)有專(zhuan)人指揮，且與高(gao)壓線(xian)距離不得少于(yu)5米。禁(jin)止倒(dao)退行(hang)走(zou)。 

2、在下坡行走時(shi)應(ying)低速、勻速行(hang)駛(shi)，禁止(zhi)滑行(hang)和變速。 

3、挖(wa)掘機停(ting)放位置(zhi)和行走路(lu)線應(ying)與路(lu)面、溝(gou)渠、基(ji)坑保(bao)持安(an)全距(ju)離。 

4、挖(wa)掘機(ji)在斜(xie)坡停(ting)車(che)，鏟(chan)鬥必(bi)須放到地面，所(suo)有操作杆置于(yu)中位(wei)。 

5、工(gong)作結束(shu)後，應将機身轉(zhuan)正，将鏟鬥放到(dao)地面(mian)，并将所有(you)操作杆置于空(kong)擋位置。各部位(wei)制動(dong)器制動，關(guan)好機械門窗後(hou)，駕駛(shi)員方可離(li)開。

履帶式(shi)挖機維護方法(fa)

1.合理(li)選用液壓(ya)油，在(zai)考慮液壓回路(lu)工作溫度(du)和效(xiao)率的前(qian)提下，應使液壓(ya)油(you)黏度處于(yu)16-36x10-6mm2/s之間，與環(huan)境(jing)最低溫度對(dui)應的短時間冷啓動的黏(nian)度應(ying)≤1000x10-6mm2/s，對應于短(duan)時間(jian)允許的洩漏油(you)溫90℃時(shi)的黏度應(ying)≥10x10-6mm2/s。 

2.良好的液(ye)壓(ya)油散熱系(xi)統對于(yu)液壓油溫(wen)控制(zhi)系統(tong)的改(gai)善有(you)重要作用(yong)，雖然(ran)各廠(chang)家(jia)采(cai)用的(de)具體方式(shi)有所(suo)不同，但(dan)基本思(si)路卻是一樣的(de)。當出(chu)現(xian)液壓油(you)過熱時(shi)，對(dui)液(ye)壓(ya)油散(san)熱溫控系(xi)統的(de)檢查步驟如下(xia)：

① 液壓油散(san)熱器是否有污(wu)物堵(du)塞，導緻(zhi)散熱效率(lü)下(xia)降，必(bi)要時(shi)清(qing)洗散熱(re)器。 

② 在(zai)極端條件下檢(jian)測風扇轉(zhuan)速的(de)系統實(shi)際工作(zuo)壓力(li)，以确(que)定該回(hui)路的液(ye)壓件(jian)是否有故(gu)障，油溫傳感器(qi)或控(kong)制電(dian)路的(de)工作是(shi)否(fou)正常，此時風扇(shan)轉速(su)和系(xi)統工(gong)作壓力均(jun)應(ying)爲最大(da)值。否則，應對系統相應參數進行調整或更換(huan)受損(sun)元件。 

3.排除(chu)非(fei)正(zheng)常内洩主(zhu)要指，因系統液(ye)壓油(you)受(shou)污染造成方(fang)向閥(fa)，壓力(li)閥卡咬(yao)所引起(qi)的非(fei)正常内洩(xie)。檢查的方(fang)法是測壓力、查功能(neng)，或聽(ting)是否(fou)有異常噪聲或(huo)觸摸(mo)檢查溫度(du)是否(fou)局部過高。 

4.防止元件容積效率下降。對(dui)非正常(chang)磨損(sun)和正(zheng)常磨損，都(dou)應引起重(zhong)視。前者可能在(zai)很短(duan)的時間内(nei)發生，可通過檢查油的品質并(bing)結合系(xi)統(tong)的功能好壞(huai)（如(ru)執行元件動作(zuo)是否正常，速度(du)是否下降等(deng)）進(jin)行判斷.後者則應遵(zun)循一定的規律(lü)，應綜合考察，及(ji)時采取措施。