1對(dui)鋼(gang)絲繩所有可(ke)見部分和鋼絲繩的連接(jie)部位(wei)應進行(hang)檢(jian)查，當鋼絲繩有下列(lie)情況之一的，即(ji)應更(geng)換(huan)：

a)鋼絲繩(sheng)表面磨損或腐(fu)蝕，使鋼絲繩直(zhi)徑局部減(jian)少7％；

b)鋼(gang)絲繩(sheng)失(shi)去正常(chang)狀态；

c)鋼絲繩在(zai)一個(ge)節距内達到表(biao)2中的斷絲(si)數；

d)當(dang)斷絲集中(zhong)在(zai)小于6倍(bei)鋼絲(si)繩直徑的繩長(zhang)範圍内或(huo)集中在一股(gu)内。

2、檢查動力裝置、液壓(ya)系(xi)統、電氣系統(tong)，應按使(shi)用(yong)說明書的規定執行(hang)。

3、樁架起(qi)架前，應(ying)對卷揚機的制動(dong)性能和各連(lian)接件(jian)進行檢查(cha)，起架操作程序(xu)應按(an)使用說明(ming)書的規(gui)定(ding)執行。

4、樁架運轉後，應(ying)空載運行(hang)各機(ji)構，并(bing)檢(jian)查(cha)各儀(yi)表指示(shi)值。

5、樁架(jia)的立柱導軌應(ying)按規定(ding)塗潤滑(hua)油脂。

6、檢查(cha)打樁(zhuang)機的燃油(you)、潤滑油、液(ye)壓(ya)油和冷卻水是否(fou)符合使用(yong)說(shuo)明書的(de)規定。

7、水冷式柴(chai)油錘的冷(leng)卻水(shui)應采用(yong)清潔的(de)軟水。

8、檢查柴油(you)錘起落(luo)架(jia)的工(gong)作情況(kuang)，并加以(yi)潤滑；起動(dong)鈎的端部(bu)工(gong)作平面(mian)的磨損(sun)大于10mm時(shi)，應按要求修複(fu)或更換。

9、筒(tong)式(shi)錘(chui)清掃(sao)孔處的螺(luo)塞應塗以石墨粉，不應采用潤(run)滑油。

10、檢(jian)查柴油(you)錘的緩沖墊，當(dang)接觸(chu)面小(xiao)于原(yuan)總面積的30％時；或(huo)筒式錘下法蘭(lan)與下(xia)活塞底部(bu)之間的距(ju)離大(da)于使(shi)用說明書的規定值時，均(jun)應更(geng)換緩沖墊(nian)。

11、檢查柴油錘導(dao)向闆的磨損情(qing)況，當導向面磨損大于10mm時，應進(jin)修複或更換。

12、檢(jian)驗柴(chai)油錘與樁(zhuang)帽的連接(jie)，在(zai)提(ti)升柴(chai)油錘後，當(dang)筒式錘下活塞從下(xia)氣(qi)缸(gang)滑出(chu)的長度不(bu)符合(he)使用說明書的規定(ding)值時(shi)，應調(diao)整連接鋼(gang)絲繩的長度。

13、檢查筒式錘上(shang)活塞和(he)杆式(shi)錘氣(qi)缸的(de)潤滑情況是否(fou)正常。

14、檢(jian)查(cha)各部(bu)分螺(luo)栓是否緊(jin)固、齊全(quan)。